钢结构厂房结构安全检测鉴定机构-近些年，工业中使用钢结构厂房建筑作为生产制造场所越来越多，这些场所因一些原因成为无靠谱设计方案、无靠谱工程施工、无靠谱工程监理的三无钢结构厂房，也存有较多的结构安全隐患。为确保钢结构厂房结构安全性，进行结构安全检测鉴定就显得尤为关键。而钢结构厂房结构安全性关键聚集于上部结构稳定性，构件强度和基础稳定性。

1、上部结构稳定性检测

结构稳定性一直是钢结构的突出问题，在鉴定过程中我们需要根据图纸现场进行详细勘查，复核厂房整体结构布置和概况。现在对数厂房的上部结构中钢结构占主要部分，因此其稳定性可分为结构整体稳定性和构件本身稳定性。结构整体稳定性纵向主要依靠结构的支撑系统来保证，横向是依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，而构件本身稳定性是由构件组成部分的自身刚度来保证，主要是构件的计算长度、截面特性、材料的强度和应力的大小。提醒想了解房屋安全检测问题，包括房屋安全鉴定、危房鉴定、厂房检测、钢结构检测、施工周边房屋鉴定、房屋完损性鉴定，出具有效认可的房屋/建筑/厂房检测鉴定报告。

在结构稳定性检测方面主要针对以下几项重点：

①、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。

②、厂房构件的焊接连接质量，采用超声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。

③、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

2、构件强度检测

构件强度其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的*大应力是否超过建筑材料的极限强度。构件强度检测需要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。

3、基础稳定性检测

基础稳定性是基础、地基是否能满足强度和变形要求，基础稳定性检测一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况，必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。一旦厂房的基础不满足使用要求，厂房上部结构会表现出倾覆和过度的塑性变形，整体会出现沉降或不均匀沉降，从而影响结构正常使用功能和抗震能力。

4、钢结构材料检测

钢结构材料检测直接关系到结构承载力的验算，包括钢结构钢材、紧固件等的检测。对于钢结构钢材的检测，*准确的方法是直接从结构上取样进行力学性能测试，而实际工作中，委托方出于安全的考虑，基本上都不能接受这种破坏性的检测方式，此时只能考虑无损或局部破损的检测方法，目前比较成熟的方法有表面硬度法、化学分析法等，其中表面硬度法又包括布氏硬度法、里氏硬度法等，硬度法对钢材基本无损伤而且操作简单，是目前应用*普遍的方法，化学分析法仅需要在钢材上钻取一定量试样，属于局部破损方法，不过化学分析法对检测人员的能力要求较高，过程复杂，应用的较少。当然，各种方法都有一定的局限性，要取得准确的结果常常需要两种方法综合应用。紧固件的检测通常采用取样检测的方法。

5、钢结构连接与节点检测

钢结构连接与节点检测包括焊接的检测、紧固件连接的检测和螺栓球（焊接球）节点的检测等，焊接的检测通常采用目测加无损探伤的方法，包括表面焊接的缺陷和内部的超声射线探伤等。紧固件连接采用目测锤击等方法检测，仅在对材料强度有怀疑时才采用取样检测的方法。螺栓球（焊接球）节点的检测采用目测加无损探伤的方法，探伤的部位为连接的套筒和封板焊缝等，必要时可取样进行节点承载力检测。

1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。

2、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对钢材的力学性能进行检测。

3、根据《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344—2004）的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内，进行混凝土碳化深度检测。

4、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。

5、根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。

6、构件外观质量检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否满足设计要求；

7、对于超出国家标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。（大连市结构厂房结构安全检测 建筑鉴定机构 ）