焦作市钢结构厂房检测内容

钢结构厂房检测内容有哪些-钢结构厂房因其自身的优势，占近年来我国新建工业建筑的70%以上。然而随着建筑坍塌事故的频发，钢结构厂房的安全也得到重视，利用钢结构厂房检测工作排查厂房安全隐患，避免危险事故的发生。另一方面，越来越多的工业建筑为了扩大生产需求，工艺改造与结构改造等施工越来越多，此时这些改造工程是需要进行厂房安全性鉴定和厂房抗震鉴定。

通过对厂房的结构和承载力重新进行复核和建模计算等，详细了解厂房的主体结构安全情况，也为后期的厂房改造提供全面和详实的数据。那么钢结构厂房检测一般包括哪些内容呢？

1）实地考察钢结构厂房工程结构特征、层数、层高、建造时期、装修概况及钢结构厂房用途。

2）根据委托方提供的钢结构厂房图纸，现场复核结构布局、构件传力、构件尺寸和构件分布。

3）对钢结构厂房构件现阶段出现的缝隙、镀层掉落、锈蚀、连接点损害、电焊焊接外形缺陷等开展检查，并详细记录损坏信息。

4）按照国家有关检测、施工验收规范随机选取部分钢架结构构件，采用合适的检查方法检测其是否有出气孔、焊瘤、电弧擦破等缺陷。

5）采用全站仪或吊线方法，对钢屋架、桁架结构和构件挠度值形变进行检测。

6）采用涂层测厚仪，对构件的防腐蚀或防火安全镀层薄厚开展检测。

7）检测钢结构厂房围护结构是否存在变形、裂缝、渗漏情况。

现场收集钢结构厂房的基本资料，如厂房用途开展、厂房结构布置、厂房修建时间、厂房层数及厂房的各种图纸等。根据步骤一收集到的厂房工程图纸对厂房钢架结构布局、预制构件规格、层高等现象展开核对，对无相关工程图纸的厂房需要当场**测量并绘制相关图纸。

钢结构厂房的钢预制构件现阶段呈现的状态进行记录，如生锈、连接点损害、镀层掉落、电焊焊接外形缺陷、连接拧紧情况等现象，逐一开展查验评定。抽取一定数量的钢结构预制构件，按照相关规范标准选用超声波或磁粉探伤作焊接检测，检测评定是不是存在焊瘤、弧坑裂痕、电孤擦破等缺陷。

使用全站仪，对钢屋架、桁架结构以及构件的挠度值进行测量，得出其形变程度是否在规定范围值内。不锈钢板材的抗压强度决定钢结构构件的安全，因此需要采取表面强度法进行检测。钢结构厂房投入使用，其预制构件的防腐蚀及安全镀层都会受环境影响，因此需要检测钢预制构件的防腐蚀或防火安全镀层薄厚。

通过以上进行钢结构构件检查获得的检测数据，根据相关建筑构造设计标准，对钢结构厂房的上端构造承载能力开展列式计算，获得钢结构厂房现阶段的承载力是否符合于国家标准规定、中后期的安全性应用规定。按照相关规范标准规定，鉴定现阶段钢结构厂房的安全性级别，并对不符合安全性应用规定及现阶段出现构造毁坏的预制构件明确提出有效的解决措施。